12-11-2020 91803
Содержание:
1. Типы загрязнений
2. Методы промывки
3. Выбор чистящего химического реагента
4. Разновидности растворов для чистки
5. Составные компоненты чистящего раствора
6. Выбор чистящего раствора с учетом разновидности загрязнения
7. Заключительная часть
Бесперебойность работы и износостойкость теплообменного аппарата определяются регулярностью техобслуживания и качеством промывки эластичных прокладок, пластин, прочих элементов конструкции. Теплообменники очищаются при помощи особых средств для промывки. Предлагаем ознакомиться с их разновидностями.
1. Типы загрязнений
Вода - теплоноситель, который содержит различные растворенные компоненты, распадающиеся при нагревании и образующие нерастворимый осадок - накипь. Чаще всего налет создают:
- органические и жировые осадки;
- соли;
- карбонат кальция;
- оксид железа;
- известковый камень.
Накипь постепенно накапливается на внутренних поверхностях нагревательных устройств. Без своевременной чистки толщина налета увеличивается так, что становится причиной затруднения циркуляции рабочей жидкости, уменьшения эффективности работы оборудования и ухудшения условий эксплуатации.
2. Методы промывки
Промывка разборных пластинчатых теплообменных аппаратов осуществляется следующими способами:
- химический (пользуется наибольшей популярностью за счет отсутствия необходимости в разборке аппарата);
- механический (подходит для удаления сложных загрязнений, требует разборки конструкции и значительных трудозатрат).
3. Выбор чистящего химического реагента
Вещества, входящие в состав реагента, должны быть агрессивными по отношению к налету и щадящими по отношению к пластинам аппарата, эластичным элементам и иным составляющим конструкции. Лишь это обеспечит эффективность устранения загрязнений, 100% безопасного для обменника.
При выборе раствора для чистки теплообменных аппаратов следует обращать внимание на:
- толщину и количество накипи на внутренних поверхностях;
- материал, из которого изготовлены уплотнители и пластины;
- химический состав загрязнения.
В целях снижения вероятности повреждения внутренних элементов конструкции рекомендуется проанализировать сам налет и с учетом результатов анализа выбрать оптимальное средство для промывки.
4. Разновидности растворов для чистки
Пластинчатые теплообменные аппараты чистятся с помощью средств следующих типов:
- порошки (реагенты, перед использованием развести водой в рекомендуемой изготовителем пропорции);
- концентрированные жидкости (реагенты, перед использованием развести водой в рекомендуемой изготовителем пропорции);
- готовые растворы.
5. Составные компоненты чистящего раствора
Современные чистящие средства содержат множество действующих химикатов. Концентраты могут содержать:
- органические кислоты;
- замедлители кислотной коррозии (защищают детали конструкции от разрушения);
- химические реагенты;
- пеногасители;
- моющие добавки;
- вещества, создающие защитный слой на внутренних поверхностях.
Такие продукты должны способствовать разрыхлению карбонатного загрязнения и превращению его в жидкость для вывода из системы. Многие изготовители выпускают изменяющие оттенок жидкие средства для отслеживания процесса чистки, что исключает необходимость использования тест-полосок для контроля уровня pH на различных этапах промывки.
6. Выбор чистящего раствора с учетом разновидности загрязнения
Разновидность загрязнения | Активное вещество |
Налет и осадки с содержанием металла | Комплекс из неорганических кислот |
Окись железа | Ингибированный минеральный состав повышенной кислотности |
Органические вещества | Щелочной комплекс |
Минеральные отложения | Комплекс из органических кислот |
Жировые отложения | Особые растворяющие вещества |
7. Подведем итог
Отопительное оборудование чистится с помощью промышленных концентратов, а не приготовленных своими руками смесей. Выбор стоит остановить на составах с замедлителями коррозии, что позволит защитить компоненты из металла.
Во время чистки котлов и теплообменных аппаратов необходимо соблюдать требования безопасности – использовать очки, перчатки, респираторы.
Использование специальных средств очистки для процесса промывки теплообменного оборудования – залог отличного состояния дорогих аппаратов!